汽車組合踏板耐久試驗臺設(shè)備技術(shù)方案文章由優(yōu)質(zhì)實驗設(shè)備廠家為您提供，歡迎咨詢有關(guān)汽車組合踏板耐久試驗臺設(shè)備技術(shù)方案周邊問題，或?qū)嶒炘O(shè)備的批發(fā)報價安裝設(shè)計成套咨詢。

本試驗臺主要用于測試汽車組合踏板在常溫下的耐久性指標，判斷被測產(chǎn)品的耐久性是否合格。

該試驗臺是一種由計算機自動控制的專用測試設(shè)備，可對試件的測試項目進行選擇性測試。

2。根據(jù)標準:

QC/T788-2007《汽車踏板裝置性能要求及臺架試驗方法》

《常州李鵬汽車零部件組合踏板總成相關(guān)試驗要求》

該臺架的技術(shù)指標滿足上述標準相關(guān)試驗條款中的試驗要求

3和技術(shù)規(guī)范

1試驗項目

組合踏板耐久性試驗

2.2試驗臺布局試驗臺由計算機控制柜和操作臺的一體化結(jié)構(gòu)組成，通過航空插頭成對連接。踏板試驗臺體由一個工位組成2.3試驗臺的外觀顏色試驗臺由鋁型材或碳鋼結(jié)構(gòu)組成，碳鋼結(jié)構(gòu)噴涂塑料，外觀顏色符合工業(yè)設(shè)計要求

10%/50Hz

3.2力傳感器:制動踏板力傳感器0 ~ 1000牛頓，精度:& plusmn0.3%FS

離合器踏板力傳感器0 ~ 400牛，精度:& plusmn0.3%FS

油門踏板力傳感器0 ~ 400牛，精度:& plusmn0.3%FS

4試驗臺結(jié)構(gòu)型式

試驗臺采用箱形結(jié)構(gòu)型式，見上圖，外形尺寸:1600倍；900次。1800(長時間；寬&倍；高)，具體尺寸根據(jù)設(shè)計要求確定試驗臺主要由高低溫電動缸驅(qū)動機構(gòu)、臺架、試樣夾具、計算機測控系統(tǒng)等組成

4.1試驗臺機械主體結(jié)構(gòu):

試驗臺機械主體固定在試驗臺內(nèi)驅(qū)動系統(tǒng)、系統(tǒng)試件安裝夾具、測力系統(tǒng)等。安裝在鋁型材框架上。

試驗臺機械主體的機械裝置具有防腐防銹功能，美觀大方。試驗臺的設(shè)計可以通過簡單的安裝完成所有的性能測試項目，調(diào)節(jié)方便、省力、快捷。

測試系統(tǒng)的控制軟件采用了視窗中文版操作系統(tǒng)，保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，使軟件易于學(xué)習(xí)和使用，并具有良好的人機對話界面，使得參數(shù)設(shè)置極為方便，便于產(chǎn)品型號的擴展。該系統(tǒng)具有以下功能模塊

5.2.1產(chǎn)品型號編輯模塊

可以添加被測產(chǎn)品的型號或刪除被測產(chǎn)品型號編輯后的測試參數(shù)可以保存以供下次測試使用。

5.2.2汽車制動踏板耐久性和制動踏板性能測試模塊分類

性能測試模塊；所有測試項目均按照測試標準設(shè)置，滿足制動踏板的技術(shù)要求。測試結(jié)果以特征曲線或圖形的形式顯示。

5.2.3測試模式

可分別設(shè)置為手動控制模式和自動控制模式；在手動控制模式下，可以分別控制各動作元件的動作；在自動控制模式下，根據(jù)程序自動控制。

試驗臺裝有緊急停止控制按鈕，起到安全保護作用。系統(tǒng)有手動和自動兩種測量模式，可在測試界面設(shè)置。每個驅(qū)動部件的運動可以手動控制

5.2.4測試功能在測試過程中，由

程序控制的測試項目可根據(jù)實際需要增減。不同的測試項目可以隨意選擇和組合。在測試之前，可以在測試界面中選擇它們。力和時間等測試數(shù)據(jù)的關(guān)系圖可以設(shè)置、記錄和顯示。自動保存測試數(shù)據(jù)具有選擇性保存測試數(shù)據(jù)的功能?？娠@示

的每個測試參數(shù)，并可輸出曲線中的任意點及其對應(yīng)的參數(shù)值。

5.2.5測試報告輸出模塊

在測試期間，計算機實時測量傳感器數(shù)據(jù)并保存相關(guān)數(shù)據(jù)曲線，輸出測試數(shù)據(jù)和測試報告(測試時間、測試數(shù)據(jù)等)。)，并打印特征曲線；

測試結(jié)果可以保存、查詢和打印出來；該軟件具有可擴展的設(shè)計，便于將來添加測試項目。測試結(jié)果可以以曲線模式顯示在屏幕上，離線存儲和打印，也可以導(dǎo)出到Excel。每種測試記錄形式靈活，所有測試參數(shù)可根據(jù)不同的產(chǎn)品要求(如測試標準號、測試項目、標準測試技術(shù)條件、標準技術(shù)要求等)進行設(shè)置。)

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